एसएमटी प्रोडक्शन लाइन सोल्युशन्स

चा गाभाएसएमटी उत्पादन लाइन सोल्यूशन्स खोटे आहेतसर्वसमावेशक, क्लोज-लूप वर्कफ्लोमध्ये—मुद्रण, घटक प्लेसमेंट, रीफ्लो सोल्डरिंग, तपासणी, रीवर्क आणि डिजिटल व्यवस्थापन—जे उच्च सुस्पष्टता, उच्च उत्पादन, उच्च कार्यक्षमता आणि पूर्ण शोधक्षमता यांना प्राधान्य देते, ज्यामुळे ते ग्राहकांच्या ऑटोमॅटिक सिस्टम, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण आणि औद्योगिक नियंत्रणासह विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी अनुकूल बनते. 

एकूण उत्पादन लाइन आर्किटेक्चर (मानक कॉन्फिगरेशन)

1. लोडिंग आणि प्री-प्रोसेसिंग

पीसीबी लोडर: स्वयंचलित बोर्ड फीडिंग; विविध पीसीबी आकारांशी सुसंगत.

सोल्डर पेस्ट वॉर्मर/मिक्सर: 2-10°C रेफ्रिजरेटेड स्टोरेज; तापमानवाढ कालावधी ≥ 4 तास; मिक्सिंग कालावधी 1-3 मिनिटे.

स्टॅन्सिल क्लीनर: छिद्र स्पष्ट आणि अबाधित राहतील याची खात्री करण्यासाठी स्टॅन्सिल स्वयंचलितपणे साफ करते.

2. सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग (उत्पन्नाचा स्त्रोत; 60% दोष येथे आढळतात)

पूर्णपणे स्वयंचलित प्रिंटर: ±0.01 मिमीची अचूकता; 2D/3D तपासणीचे समर्थन करते.

SPI (सोल्डर पेस्ट तपासणी): जाडी, व्हॉल्यूम आणि ऑफसेट मोजते; अपुरी पेस्ट आणि ब्रिजिंग दोष शोधते आणि रोखते.

स्टॅन्सिल सोल्यूशन: नॅनो-कोटिंगसह लेसर-कट स्टॅन्सिल; वेगवेगळ्या पॅड आवश्यकता सामावून घेण्यासाठी स्टेप्ड स्टॅन्सिल उपलब्ध आहेत.

3. घटक प्लेसमेंट (मुख्य प्रक्रिया)

हाय-स्पीड चिप माउंटर: 40,000-60,000 पॉइंट्स/तास क्षमता; 0201 आणि 01005 घटकांसह सुसंगत.

मल्टी-फंक्शनल माउंटर: BGAs, QFPs आणि कनेक्टर ठेवतात; ±15μm (CPK ≥ 1.33) ची अचूकता.

इंटेलिजेंट फीडिंग सिस्टम: स्वयंचलित सामग्री पडताळणीसाठी बारकोड-आधारित एरर प्रूफिंगसह एकत्रित इलेक्ट्रिक फीडर्स.

व्हिजन सिस्टम: विषम-आकाराच्या घटकांच्या अचूक स्थानासाठी 3D लेसर उंची मापन आणि बहु-बिंदू सुधारणा.

4. रिफ्लो सोल्डरिंग (वेल्डिंग आणि क्युरिंग)

नायट्रोजन रिफ्लो ओव्हन: सोल्डर जॉइंट ब्राइटनेस आणि विश्वासार्हता वाढवताना ऑक्सिडेशन प्रतिबंधित करते.

तापमान प्रोफाइल: प्रीहीटिंग → सोकिंग → रिफ्लो → कूलिंग; अचूक, झोन-विशिष्ट तापमान नियंत्रण वैशिष्ट्ये.

ओव्हन प्रोफाइलर: संपूर्णपणे शोधण्यायोग्य डेटासह तापमान प्रोफाइलचे वास्तविक-वेळ निरीक्षण.

5. तपासणी आणि पुनर्कार्य (गुणवत्ता बंद लूप)

AOI (स्वयंचलित ऑप्टिकल तपासणी): पोस्ट-सोल्डर व्हिज्युअल तपासणी; गहाळ घटक, चुकीचे संरेखन आणि खुले सांधे ओळखतात.

एक्स-रे तपासणी: बीजीए अंडरफिलची तपासणी करते आणि सोल्डर जॉइंट्समधील अंतर्गत दोष शोधते.

3D AOI: घटकांची उंची आणि समतलता मोजते; अचूक घटकांच्या तपासणीसाठी योग्य.

रीवर्क स्टेशन: बीजीए रीवर्क, तसेच घटक डिसोल्डरिंग आणि री-प्लेसमेंटसाठी विशेष स्टेशन.

6. अनलोडिंग आणि बफरिंग

पीसीबी अनलोडर: तयार बोर्ड स्वयंचलितपणे गोळा करते; स्टॅकिंग आणि कन्व्हेयर-आधारित हस्तांतरणास समर्थन देते. बफर मशीन: प्रक्रिया सायकल वेळ संतुलित करते आणि डाउनटाइम कमी करते